Ecoile是连锁地砖的制造商和经销商，它使用一台发那科机器人在两台Sumitomo(石)DEMAG注塑机之间工作，完全自动化了它的制造过程。采用先进的夹钳设计，从系统集成商，高科技自动化，使易科瓦克服了与柔性聚氯乙烯相关的处理问题。两年前，埃科瓦利公司决定开始生产自1995年以来进口的瓷砖。高欧元汇率，缺乏设计和颜色选择的灵活性，以及对质量和利润率有更大控制的愿望，都是在英国开始制造的驱动因素。

 

新的制造设施是在12个月内建立起来的，*初使用的是运营商来卸下两台住友(世)德马格500吨压力机的模压件。“从一开始，我们的计划就是自动化这一过程，在招标过程之后，我们选择了由机器人集成商高科技自动化提出的解决方案”，埃科蒂尔的运营经理迈克尔·奥利弗尔解释道。

高科技自动化提供了一个单一的机器人，一个发那科机器人M710iC，安装在第七轴，通过整个过程处理模压到托盘。处理PVC瓷砖是该系统成功的一个核心重点-在从冲压工具喷射出63°C的温度下，夹持器的设计是成功的关键。

“在这一阶段，高科技自动化公司的塑料行业专业知识被证明是必不可少的-太多的真空为瓷砖制造了标记，因此，夹持器的设计是为了抓住瓷砖的外部边缘，而此时它还在冲压工具中。”这个开发过程正是我们选择与塑料专业集成商合作的原因“，Michael继续说。

一旦夹持器定位瓷砖成型，它就把它移动到一个干燥站，然后将瓷砖放置在冷却架中。这一过程在第二次按需记者的要求下重复进行。在冷却架上固定一段时间后，机器人就可以用真空来捡起瓷砖，并把它放在两个托盘区之一。夹持器也被设计成在各层之间放置一个硬纸板保护瓦。

每个托盘区域被配置为隔离托盘收集，当完成时，不停止生产。

迈克尔解释说，总的来说，制造单元为Ecoile及其客户提供了许多好处，“我们现在可以运行任何大小、颜色或设计的批次，而机器人提供了持续高质量的产品。该系统有60秒的模具周期，工作时间为24/5。如果需要的话，我们有能力运行该系统，使其完全熄灯-例如，无人驾驶和周末熄灯。

“从过去的经验来看，当我们开始这个项目时，我们非常清楚，自动化项目很少能完全顺利地运行，但它们通常总是顺利完成的-这就是为什么我们特别注意选择自动化系统集成商的原因-从**天开始，我们就有信心与发那科机器人密切合作，当进行模拟时，我们就相信高科技自动化将成功地完成这个单元。”


查看更多产品请点击：发那科机器人